安装和操作说明

“ 警告 ”！ !!在继续操作之前， 请阅读这些说明 。 非熟练人员不允许安装或操作封闭的阀门 。任何因处理不当或安装不当而造成的损坏都不包括在制造商的保修范围内 。有关保修详情， 请参阅最新版本的

Check-All Valve®公司制造商的条款和条件（表格#160）。

以下说明仅作为一个指导方针 。它们并不涵盖所有的情况 ，而是依赖于安装阀门的人员的常识和专业知识而异 。对使用本指南造成的阀门 、系统损坏或人身伤害Check-All Valve®不承担负责。

总则

  检查 在安装前，应检查阀门是否有损坏 。请参阅检查所有阀门® 条款和条件表格#160的保修信息。

 流向 阀门安装时要确保阀体上的箭头于介质的流向一致 。为了验证安装方向正确，确认阀门按照需求流向开口 。注意： 阀门从关闭位置沿流动方向离开密封阀座。

阀门支架 阀门必须用管吊架等充分支撑 。 以防止阀体上的额外负载。

定位和连接 详情请参照定位螺栓扭矩的SAME B31的“压力代管码 ”和SAME PCC-1 ”螺栓联合法兰接口组件的压力界限准则 ”。

安全连接 阀门必须与周边管道充分连接（螺纹 、焊接等） ， 以防止在进料过程/或运行过程中出现不安全排放事故。

插入系列阀门 安装后可能无法可见 。最终用户有责任验证是否有充分的识别方式确认是否安装了止回阀， 并采取必要的预防措施，以避免在因维护或其他原因拆卸管道时受伤或泄漏。

规定用途 符合欧盟压力设备指令（2014/68/EU） ，分类声音工程实践的使用可能会受到限制 。 为了识别将在阀体上进行标记或额外标记来区分 。如果这样分类标记在一个额外标签上，最终用户有责任将该标识重新连接到已安装的阀门或周围的管道上。

螺纹阀：（BU 、 BR） 、（CN 、CR） 、（U3 、 UR） 、（U1 、 R1） 、（M1-M8） 、（AF）和（AM）

处理这些阀门额外小心， 以避免螺纹损坏 。使用防卡紧螺纹密封胶， 以防止磨损 。注： 由于衬套系列（BU） 阀门直接和出口管道连接，确保阀芯内部的清洁运行。

带管接口的阀门：（TV） 、（TF）和（M5-M8）

对于带扩口管接头的阀门，将螺母（不与阀门一起供应）扭到管道上， 并打开扩口管道末端 。将螺母拧紧到阀门的扩口末端上 。注意 ：如果扩口表面损坏，可能会导致泄漏 。对于带有压缩配件的阀门，先将螺母沿管滑动套上箍，然后将管端插入阀门装置中，最后旋紧螺母 。注 ：这些配件仅作为附件提供， 因此不受欧盟压力设备指令2014/68/EU的约束。

法兰端阀：（HV）

在ANSI150级凸面法兰之间安装阀门，在每个法兰接头之间安装一个垫片， 并根据垫片制造商的扭矩建议拧紧螺栓。

法兰末端内衬阀门：（HT）

在ANSI150级凸面法兰之间（不需要垫片）安装阀门， 并充分拧紧螺栓以确保没有泄漏 。注： 由于过度拧紧螺栓和/或管道系统给法兰接头增加了额外的负载，可能会导致阀门衬里损坏。

法兰 、衬里管和对夹插入阀：（F1 、 F6 、 FP 、 FR） 、（LP）和（WV）

确保管道内径足够大， 因为这种类型的阀门延伸到上游和下游管道 。此外，确保没有阻碍流体流动或干扰阀芯运行的障碍物 。在ANSI凸面法兰之间安装阀门，每个法兰端上都有一个垫片（聚四氟乙烯阀门不需要使用垫片） 。确保每个阀门都位于螺栓圆中心内，并拧紧螺栓 。注 ：过度拧紧螺栓和给阀门法兰接头增加额外负载的管道系统可能会损坏橡胶材质阀门 。如果阀门上附有流向标记，则不得旋转或移除标识 ，从而保证标识的流向准确。

卫生插入阀：（CB 、TC）

通过比较两者的配件，验证每个阀门的套管（CB和TC)是否正确 。如果安装正确，将阀门置在安装套管内并拧紧卡扣 。 阀门可能因不对准、过紧或者管道系统过大负载都会影响阀门接头包括阀门。

卫生插装阀：（3S）和（SC）

卫生管的内径必须为阀门目录描述中列表的尺寸 。润滑阀体o形密封圈，将阀门推入管道，然后固定卡扣或螺母 。注意 ：如果管道不对准，阀门可能会泄漏 。另请参考“ 3S拆卸清洁说明 ”（表格152） 和“ SC安装说明 ”（表格157）。

真空插入阀：（VI）

确保真空法兰的内径足够大， 因为这种类型的阀门延伸到管道上游和下游 。也请参考“VI安装说明 ”（表格170)。

联合插入阀：（UV）

注意，安装UV的接头必须在45 ° 阀座上，且管道直径必须和SCH40管道的直径一致 。将每个阀门居中联管内，使角度匹配， 并拧紧联接头螺母密封 。根据使用说明书将金属标识标签放到接头上。

直式插入阀：（SI）

本系列的适合于安装在空腔内 。注意 ：强行将阀门插入空腔，可能会导致密封阀座偏转或湾曲，并导致泄漏。

通用承插焊和对焊阀门：（US）和（B4 、 B8）

这些系列 ”的设计是将阀门焊接到系统中 。在焊接时，应使用标准的焊接程序和安全注意措施 。将应要求提供阀体材质的材质数据安全表。警告： 阀门可能被过热损坏， 可能扭曲或融化密封阀座，导致其泄漏 。使用散热器或其他方法， 以防止发生阀门损坏发生。

安装和操作说明

橡胶阀安装

由于螺栓连接涉及许多变量， 因此没有指定塑料阀体阀门的扭矩值 。密封接头要求法兰是同心，法兰面平行， 刚性管道支撑 。一旦确认无误，就可以安装阀门， 并且只拧紧足以产生密封的连接 。不对准 、过紧和管道系统负载可能导致泄漏或损坏止回机构 。 由于材料松弛连接可能需要定期检查和重新紧固，最明显的是在最初的24小时后。

维护和检查：

. 腐蚀性介质 对于安装在腐蚀性介质中的阀门，Check-All Valve®建议建立检查计划， 以确保阀门的持续安全使用。

. 减压和排水 为避免因排放而造成的潜在危险，在从系统中拆卸阀门之前，对周围系统进行减压和排放。

.表面温度 为避免人身伤害，如果其中的介质低于或高于室温，则不要接触阀门表面 。在从系统中拆卸阀门之前阀门温度必须回复到室温。

. 阀门检查对于需要定期检查的阀门设备，Check-All Valve®可根据要求提供阀体的临界压力边界尺寸 。维修人员或其他合格人员还应目视检查阀门是否有可能对阀门性能产生不利影响的磨损迹象。

. 清洁在清洗阀门（带蒸汽 、化学品等） 时应小心， 以保护它们免受过大的压力 、温度/或腐蚀。

.现场维修Check-All Valve®除3S系列阀门外，不建议对任何阀门进行现场维修 。如果现场维修是绝对必要，请联系工厂或当地代表以获得指示 。有缺陷的阀门可以送回工厂，必须附有完整的签名返回授权。

因误用而造成的危害和损害

. 安装在一个“ L”管附近 。不要将阀门安装在弯头的出口或直接安装在任何可能改变或破坏流动模式的组件后面 。Check-All

Valve®阀门是最适合全开流应用 。虽然有许多因素影响全开流实现（如介质 、管道粗糙度和速度） ，通常情况下，必须保证阀上流的直管长度是直径的十倍（长径比为10） ，这一点在流体经过弯头 、三通 、离心泵等交叉装置时尤为重要。

. 冲击载荷应用程序 。不要将阀门安装在往复式压缩机或任何其他可能引起物理/或热冲击负载的组件上。

. 压力 极限最大允许的室温压力等级显示在相关的目录页上 。对于订购有CE标记或在加拿大（CRN）注册的阀门，在阀门或标签上标明室温压力或等级 。超压（由于流体加热 、化学反应 、爆炸 、外部燃烧等）会导致阀体/或阀内部件失效； 因此，必须在周围系统中采取其他方法防止类似事件发生。

.额外的负载和注意事项 。压力等级根据内部压力而定 。 阀门上如增加额外负载（环境载荷 、头部压力 、管线荷载等）必须由最终用户负责考虑。

.  温度 限度允许的工作温度限界限示在目录中 。对于订购有CE标记的阀门，温度限制将在阀体或附带标签上标记 。温度更高或更低(由于介质 、化学反应 、环境 、传导 、对流等)可能导致阀体/或内部组件失效。

.  腐蚀性应用 。如果需要，可提供所有阀门的耐腐蚀性指导 。终端用户有责任选择适用于内外部环境的阀门材料和建立检修进度表。参考最新修订的表格#180“ 阀体材质说明， 可以查出阀体由什么材料做的 。如果存在冷凝的液化气体，可能需要提供外部手段来排水和清除低区域的沉积物， 以避免腐蚀造成的损害 。碳钢阀门经过油膜处理，但没有电镀。

.  介质碎片， 泄漏和侵蚀 。Check-All Valve®阀门最适合用于清洁 、无颗粒的液体或气体 。沙子或纤维等碎片会阻碍阀门正常密封，侵蚀阀体/或内部部件，或对阀门运行产生不利影响 。这些颗粒应在进入阀门之前被过滤掉。

. 阀门尺寸 。只有阀门尺寸准确才能保证阀门的正常操作 。如果阀门尺寸超出了运行条件， 阀门部件就会振动，导致整个阀门过度磨损 。尺寸精度要求阀门完全打开， 当通过阀门的压降达到或超过弹簧开启压力的三倍时阀门会全开（3S系列为5倍） 。如果阀门尺寸过小，压力压降可能过大，并导致o形环从凹槽中流出。

.密封阀座泄漏率聚四氟乙烯o形环 、塑料密封阀座和金属到金属密封阀座不是软密封的 。允许的泄漏率列在所有Check-All Valve®目录或在应用程序指导部分。

. 不稳定介质的分解 。Check-All Valve®按照设计不能承受过度的温度和压强极限， 因为这样会使不稳定的介质分解。

. 疲劳 寿命CE标记的阀体已使用最新版本或材料生产商文献ASME锅炉和压力容器规范进行评估。

. 安全装置 。 阀门不得作为压力设备指令（PED） 2014/68/EU中定义的安全装置使用。

. 外部燃烧 。外部燃烧会给周围系统造成影响。

. 电化腐蚀反应 终端用户必须查看阀体材质是否于周围的管材质相适应， 电化腐蚀反应能导致材质损失从而破坏压力极限，第180条的“ CHECK -ALL产品的阀体材质 ”可以查出阀体是用什么材质做的。